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襯膠罐作為一個(gè)儲(chǔ)存使用的罐體，有著很好的質(zhì)量，但是也不能夠完全避免在使用的過程不會(huì)出現(xiàn)問題，像是在使用的過程中會(huì)出現(xiàn)封頭裂紋的現(xiàn)象，如果使用者沒能及時(shí)的處理，就有可能會(huì)到來一定的危險(xiǎn)，那么襯膠罐出現(xiàn)封頭裂紋該采取什么樣的解決方法呢?

1、首先對(duì)襯膠罐封頭裂紋打磨消除，打磨后形成的凹坑在允許范圍內(nèi)不需補(bǔ)焊的，不影響定級(jí)，否則，進(jìn)行補(bǔ)焊。

2、通過表面滲透探傷確定表面裂紋缺陷的位置，焊補(bǔ)完畢，修補(bǔ)焊縫和周邊母材，最后還應(yīng)用滲透探傷檢查合格，焊補(bǔ)采用鎢極氫弧焊，宜分段退焊或跳焊法，小規(guī)范多層多道不擺動(dòng)焊，為避免焊縫過熱，可用水冷措施。

3、采用角向砂輪配置圓錐形砂輪棒，打磨清除襯膠罐缺陷，注意砂輪打磨紋路應(yīng)與裂紋長(zhǎng)度垂直，如果缺陷較深時(shí)，須考慮在缺陷兩端鉆止裂孔，以防裂紋隨打磨過程而擴(kuò)展，清除缺陷后，應(yīng)在打磨處，修磨出寬度等于3倍深度的圓滑緩坡的坡口，最后還要用滲透探傷檢查坡口表面，確認(rèn)無缺陷后，方可進(jìn)行補(bǔ)焊。

4、根據(jù)檢驗(yàn)情況，在進(jìn)行全面檢驗(yàn)的襯膠罐中，有封頭拼接焊縫存在裂紋，這些出現(xiàn)問題的焊縫都有不同程度的咬邊現(xiàn)象，由此可見，產(chǎn)生如此多裂紋主要的原因在于制造時(shí)，把關(guān)不嚴(yán)，從而留下了大量隱患。

上面就是襯膠罐出現(xiàn)封頭裂紋的解決方法了，大家再發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)這一問題的時(shí)候，一定更要及時(shí)的進(jìn)行解決，不要認(rèn)為問題不大就沒有當(dāng)回事，及時(shí)的補(bǔ)救才能將問題降到最小，危險(xiǎn)系數(shù)也會(huì)隨之降低。